形成のローラーのSweepingのロボット カバーKurtzのダイヤフラムの日本の物質的で高い生産能力
熱い押す技術の利点は次の通りある:
良質:熱い押すイメージの高精度で、明確な鋭角。
高い表面の光沢:熱い押すパターンは明るく、滑らかである。
熱い押すホイルの選択の範囲は広い:異なった色か光沢の効果は異なった基質に、また適した熱い押すホイル選ぶことができる。
三次元に熱い押すことに使用することができる:それは独特な接触を包むことを与えることができる。
三次元熱い押す版を作成する計算機数値制御の彫版（CNC）を使用して:イメージを作れば熱い押すことによって処理されるテキストに明確な三次元層があり、印刷されたプロダクトの表面に対するリリーフ効果を形作り、強い視覚衝撃効果を作り出す。
熱い押す技術は特別な装置、加熱装置の使用を要求し、熱い押すプロセスの費用はより高い。但し、冷たく熱い押す技術は高い専門にされた熱い押す装置を要求しないし、金属に熱い押す版をする必要性なしで通常の適用範囲が広い版を使用できる。製版の速度は速い、周期は短く、熱い押す版の生産費は低い。熱い押す速度はエネルギーを節約する加熱装置のための必要性なしで、450fpmまで、速い。感光性樹脂を使用して版は同時に網の調子のイメージの熱い押を完了、現地色のブロック、熱い押されておよび実際の色のブロック同じ熱い押す版でであるすなわち、網の調子のイメージは作ることができる。熱に感応する材料、プラスチック フィルムで、そして型のラベルで押される熱い押す基質に広い応用範囲があり、また熱い場合もある。
形成のローラーのプラスチック プロセス紹介のIMR:
IMRプロセス（形成のローラーで）:ペット フィルムの表面の解放の層、保護層、写実的な層およびキャリアとして付着力層のコーティングによって形作られる移動のフィルム。移動のフィルムはフィルムの送り装置を通して射出成形機械の型穴に与えられる。射出成形機械の熱い溶解のプラスチックの形成プロセスの間の熱の結合された行為の下でそして圧力、保護層は、グラフィックおよびテキストの層および付着力層と共にペット キャリア・フィルムそして移動からプラスチック プロダクトの表面への、取り外し、形成プロセスの間に装飾および保護を受け取ることをプラスチック プロダクトが可能にする。これは省エネ、環境に優しく、労働および物質的な救うプロセスである。
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私達は2009年に創設される中国の最初の専門IMDの部品の製造業者である会社の工業団地は30000平方メートル以上の区域をカバーし、高精度のほこりのない研修会があり、そしてほぼ500人の従業員、500以上ほぼ100優秀な管理作業者、35の設計および技術的な人員、50質の人員、合計射出成形装置、およびほぼ15，000,000部分の月例生産能力ある;研究開発の生産、ダイヤフラムの印刷、ダイヤフラムの鋳造物、ダイヤフラムの射出成形、点検および包装を形成するために設計から完全なプロセス工程がある。
全プロセスほこりのない研修会操作
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