3D紫外線質高圧形成プロセスPMMA+PC材料

PC+PMMAの紫外線質および色パターンとの物質的な高圧3D鋳造物プロセス

PC/PMMAの複合材料にまた次の利点がある:

優秀な透明物:PC/PMMAの複合材料に高い透明物がある

抑制および耐火性炎-:PCは炎-抑制材料、クラスBの炎-抑制剤（国際的なUL94-V2）、燃え易くないのPMMAは炎-抑制剤--を燃やして容易ではないself-extinguishingプラスチックであり。

耐衝撃性、抵抗および強さの表示器を押しつぶす:同じ厚さの下で、PCの衝撃強度はPMMAの30-50回である。6mmから始まってPCの厚い版は防弾材料であり、3mmのPCの版を持つ通常の大人はハンマーによって押しつぶされない。

抵抗、温度の抵抗および天候の抵抗を熱しなさい:PMMAは70度に達するとき、PCはそれを耐熱性および耐熱性にする120度であるが柔らかくなることは容易である。ずっとPCの働く温度は広く利用されている。

環境保護:PCはPMMAにある特定の物理的性質があるが、環境に優しいプラスチックである。

優秀な持ち上がる性能はそれが3D三次元出現を作成することを可能にする

優秀な出現のための複雑な、高精度パターンを印刷できる

プロダクト特性:

型の装飾プロセス紹介:

型の装飾（IMD）:治る印刷表面でインク パターン層、接着剤およびインクを印刷するためにキャリアとして表面で塗られる使用ペット フィルム。それからそれは高温圧縮のために熱され、焼け形作り、整う。プラスチックを満たすために定形ペット フィルムを注入の型穴に手動か機械手を通して入れインク パターン層のペット フィルムを高温の下でプラスチックとの全体を形作るために結ぶように接着剤を溶かしなさい。

拡張区域:

ペット材料に加えて、それはまた布、PUの革、木片、タケ破片および他のシート材料のどちらである場合もある

型の装飾プロダクト プロセス:

1.Sheet切断:小さい部分にシートの全ロールを切りなさい

2.Preベーキング:目的はシートの中の圧力を除去し、シートの伸張をすることである

3.Printing:ダイヤフラムの印刷物の異なったパターン

4.Ink治癒:非常にシートと統合されるインクを作るためにシートのインクを治す

5.Punching:次のプロセスのためのダイヤフラムを修理するダイヤフラムのパンチ穴

6.Cutting:より小さい部分にダイヤフラムを切りなさい

7.Diaphragm形成:プロダクト形にダイヤフラムを形成しなさい

9.Edge切断および物質的な取り外し:余分な端材料を断ち切りなさい

10.In型の射出成形:プラスチックを注入するために射出成形機械の型に形成されたダイヤフラムを入れなさい

11.Water出口:余分なプラスチックを取除きなさい

12.Inspectionおよび包装:質が修飾される行ない、次に郵送物のためのそれらを詰めなさいことを確認するために完成品の広範囲の点検を

型の装飾プロダクト カスタム化 プロセス:

1. 顧客は設計されていた三準位図表およびIDの効果の図表を含むIMDの部品データを、提供する;

2. デッサンを評価し、確認しなさい;

3. 党は両方とも型の契約に署名する;

4. 型の最初の支払を支払いなさい;

5. 開始型の生産;

6. 補強;

7. サンプルを確認しなさい;

8. 印の順序の契約;

9. 順序の最初の支払および型の最後の支払を支払いなさい;

10. 生産;

11. 商品を渡し、順序のバランスを同時に支払いなさい

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全プロセスほこりのない研修会操作

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